pet吸塑包裝主要用pet制成，pet是polyethylene terephthalate的簡稱，屬結晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET 有酯鍵，在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發生分解，耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，優質禮盒包裝批發主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，優質禮盒包裝是指用于紙制品包裝盒內，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。多采用有色實底的塑料片材，高檔的會用植絨吸塑材料。

PVC是一種低成本的輕質材料，易于操作和安裝。與其他類型的聚合物相比，其制造工藝不限于使用原油或天然氣。有人用這一點來論證這是一種可持續的塑料，因為這些能量形式已知是不可再生的。PVC材料制成的產品PVC也是一種耐用的材料，不受腐蝕或其他形式的降解影響。它可以很容易地轉換成不同的形式，使其在各個行業的使用具有明顯的優勢。作為一種熱塑性塑料，它可以回收利用，并轉化為不同行業的新產品，但由于用于制造PVC的許多配方，這不是一個簡單的過程。

透明吸塑包裝盒具有展示的效果，此類吸塑產品采用PVC，APET等透明塑膠材料生產，透明度高，其種類多樣，是根據不同的包裝物品的外形結構設計，確保包裝物品體態展現完美，同時透明吸塑包裝還可以控制并掌握包裝成本。 1，吸塑托盤包裝，承托力強，結構美觀，多適用于電子產品，數碼產品，文具筆托，五金配件等產品底托，吸塑包裝產品的結構根據同一物品外形專一設計，并合理地使用材料的規格和尺寸，只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本。2，吸塑透明包裝盒，透明度超強，直接展現物品的美態，外形結構美觀大方，保護性能好，亦可另行設計不同風格的吸塑包裝產品，控制成本，普遍適用于化妝品包裝，文具顏料包裝，體育用品包裝，玩具包裝等。

通過吸塑盒來進行產品包裝可以更好的節省原材料，在運輸的過程中也是非常方便，產品在進行儲運的時候也是有更好的保護效果，對環境不會造成任何傷害，對產品不會造成任何污染，對人體健康也沒有任何損傷。現在應用的范圍確實非常廣泛，吸塑盒的產品質量非常輕，所以在包裝產品的時候具有透明的特點，更好的滿足消費者直接觀察產品的需求，能夠更廣泛的適用于各種不同環境，對于產品包裝的優勢也會有更好的展現，運輸產品的時候也會有更好的緩沖保護作用。以上就是吸塑盒給產品包裝帶來的巨大優勢，現在生產加工都是自動化生產模式，最方便管理成本的控制，大程度提高工作效率降低生產成本，這樣就能夠讓銷售的價格更加合理，企業提高包裝性價比會有很好的幫助。

吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，尤其是假如你曾經在包裝或者印刷行業上班，那肯定是要對著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因為兩者的工藝都是和氣流成型有關。吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產的產品多數是半包容是式的。