吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和位置制成消費(fèi)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費(fèi)運(yùn)用，其制造時間普通為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性加強(qiáng)，本錢不高，為消費(fèi)好常用的模，普通制造周期為100小時，至少為3天時間，運(yùn)用壽命約10萬個。當(dāng)數(shù)量到達(dá)100萬個以上時可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機(jī)加工，普通制模時間為3天。鋁模消費(fèi)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、運(yùn)用壽命長，如客戶對產(chǎn)品請求準(zhǔn)確，銅模不能到達(dá)精度請求時，即便數(shù)量少也須做鋁模。

材料成本的計(jì)算公式： 產(chǎn)品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數(shù)量X （100% 材料損耗率） 1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度） 其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算 的報(bào)價很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個專業(yè)人員才有資格報(bào)價 D、吸塑ROHS環(huán)保問題 現(xiàn)發(fā)達(dá)國家都要求產(chǎn)品符合歐盟ROHS環(huán)保要求，吸塑包裝也不除外， PET、PS、PP材料本身都不含這六種有毒成分，但膠片生產(chǎn)廠商還是要定期檢驗(yàn)，并要求其原材料供應(yīng)商提供環(huán)保檢測數(shù)據(jù)。

吸塑的結(jié)構(gòu)區(qū)別于注塑，對吸塑工藝構(gòu)造的理解，推薦吸塑泡殼廠家是吸塑從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)的有效體現(xiàn)。吸塑因?yàn)槭菑钠矫妫瑥谋砻嫦蛳吕斓倪^程。在絕大多數(shù)的吸塑成型過程中，膠片經(jīng)過溫度的熱而變軟，然后通過真空，佛山吸塑泡殼形成模具內(nèi)部和外部的正負(fù)壓，由此向下拉伸。無論是哪一個國家和廠家制造的吸塑機(jī)，他們生產(chǎn)的吸塑機(jī)的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。

吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運(yùn)輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。分類吸塑托盤材料(吸塑托盤)吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

吸塑包裝廠家說，塑料軟包裝優(yōu)點(diǎn)為：質(zhì)輕、柔軟、廢料少，占有空間小，成本低和成本有效性（單位重量包裝的體積和重量）高，因而比硬包裝更具竟?fàn)幜Γ芰喜牧习l(fā)展的方向是提高