POM原料里面含有水分打出來的產品大的問題就是強度問題。如果你的POM原料生產出來的產品強度方面有問題的話，那么百分之八十的原因出在POM材料。POM塑膠原料的吸濕性不是很強，一般如果是新料剛拆包的話都是不需要烘干的，除非是拆包時間長了，或者是用回料了，那么需要稍微烘一下。烘干的溫度一般是80度，時間不要超過兩個小時。好的加工溫度：均聚和共聚POM塑膠原料對于注塑的溫度也有不同。共聚的基本上是190度，上下五度浮動。如果是均聚的話，注塑溫度是200度，上下5度浮動。回料的話好烘一下了，最多時間長一點好了。

很常件的塑料制品工藝是注塑成型了，這點相信入行結構設計的都了解。小到紐扣，大到汽車保險杠都是用注塑成型工藝制造的。但是每種工藝都有他的局限性，注塑也不可能強大到通吃天下所有的塑料產品。鼠標外殼大部分人知道是注塑加工的，家里的飲用水管是擠出成型的。但電纜、幼兒園的滑滑梯、塑料浴缸、商場前面擺放的搖搖車、造型獨特的公仔、公交車塑料座椅、工具鉗的塑料把手等這些都是怎么做的呢？

吸塑制品的知識與了解一、優質吸塑包裝價格吸塑制品模具的選擇吸塑制品模具一般有三種類型：石膏模具，電鍍銅模具和鋁模具。1）石膏模具：在半濕狀態下刻有石膏，然后干燥成模具。石膏模具成本低，易于改性，但石膏模具不夠高，表面不光滑易碎，不耐用，因此常用。打鼾，制作電鍍銅模具或一些需要較少量產量的塑料模具。2)鋁模：由鉛錠機床（車床，銑床，CNC等）加工而成。鋁模具有高精度，光滑表面和耐用性，但價格非常昂貴。鋁模一般用于不能滿足高精度銅模的塑料制品。3）電鍍銅模具：樣品是由石膏模具之后，三亞吸塑包裝電鍍銅殼被電鍍模具中，該成本比石膏模的高，但比鋁模具便宜得多，因為其光滑的和耐用表面和低成本。電鍍銅模是比較常用的塑料模具。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，是指用于紙制品包裝盒內，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。多采用有色實底的塑料片材，高檔的會用植絨吸塑材料。

人們的生活水平越來越好了，生活質量也是越來越講究了，吃的東西也是越來越精細了，不求多，只求好，這是近來人們的思想觀念，然后很多的餐飲業都發展起來了，所以越是裝潢的越好，然后很有自己特色的東西，那些客人就越是喜歡，越是看得上，自然那個吸塑托盤也就是那樣發明了。吸塑托盤究竟是干什么的呢？在日常生活中，在服務員端菜端飲品的時候，很容易把菜和飲品打翻，這是平常餐飲業中經常出現的問題，吸塑托盤的發明就很好地解決了這樣的問題，使用了吸塑托盤之后，這種情況發生的概率就幾乎為零了。