吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，優(yōu)質(zhì)吸塑包裝主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,珠海優(yōu)質(zhì)吸塑包裝抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實底的塑料片材，高檔的會用植絨吸塑材料。

在吸塑包裝領(lǐng)域，客戶為了確保電子產(chǎn)品在包裝過程中不被靜電NG，包裝材料必須具有防靜電或傳輸靜電的功能。那么問題來了，中霖吸塑防靜電吸塑托盤是怎么測試防靜電的呢，而防靜電吸塑托盤保質(zhì)期是多久呢？導(dǎo)電指數(shù)為：10的3次方可保防靜電1-3年，半導(dǎo)電的指數(shù)為：10的6-8次方，6個月內(nèi)有效。防靜電：9-11次方6個月有效。我們用專業(yè)的防靜電測試儀測試，答案是客觀的。那么涉及到的材料有：PET，PS，PVC和PP料，但是PVC材料不可做成導(dǎo)電的材料。至于顏色：PVC和PET可以做成透明以及其他顏色，PS和PP不能做成透明狀。那么防靜電材料是如何加工的呢？這個可以根據(jù)材料的料性分為外涂和內(nèi)加。

透明塑料圓筒包裝，承托力強，結(jié)構(gòu)美觀，多適用于電子產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，文具筆托，五金配件等產(chǎn)品底托，透明塑料圓筒產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)根據(jù)同一物品外形專一設(shè)計，并合理地使用材料的規(guī)格和尺寸，只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本。吸塑透明包裝盒，透明度超強，直接展現(xiàn)物品的美態(tài)，外形結(jié)構(gòu)美觀大方，保護性能好，亦可另行設(shè)計不同風(fēng)格的吸塑包裝產(chǎn)品，控制成本，普遍適用于化妝品包裝，文具顏料包裝，體育用品包裝，玩具包裝等。吸塑包裝透明罩，透明度高，展示物品通透可顯，結(jié)構(gòu)美觀，一般用于展示和保護表面之用，有相當(dāng)部份產(chǎn)品是經(jīng)過熱壓粘黏在紙卡上，不易脫落，不同風(fēng)格的包裝物具有不同的風(fēng)格包裝。常規(guī)的透明材質(zhì)有PET、PVC、PETG;PET材質(zhì)是屬于環(huán)保材質(zhì)，透明度相對來說比PVC要高一點，具有可燃燒性，成本相對比PVC材質(zhì)要高，PVC材質(zhì)相對來說屬于不環(huán)保類材質(zhì)，但是其具有不可燃燒性，可用于做熱壓吸塑包裝，成本相對會低一點，通常用在工廠內(nèi)部周轉(zhuǎn)或者運用于五金類行業(yè)包裝;而PETG則是結(jié)合了PETG和PVC的優(yōu)勢，既具有PET的環(huán)保性，又具有PVC的不可燃燒性。

材料成本的計算公式： 產(chǎn)品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數(shù)量X （100% 材料損耗率） 1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度） 其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗估算 的報價很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個專業(yè)人員才有資格報價 D、吸塑ROHS環(huán)保問題 現(xiàn)發(fā)達國家都要求產(chǎn)品符合歐盟ROHS環(huán)保要求，吸塑包裝也不除外， PET、PS、PP材料本身都不含這六種有毒成分，但膠片生產(chǎn)廠商還是要定期檢驗，并要求其原材料供應(yīng)商提供環(huán)保檢測數(shù)據(jù)。

吸塑制品的知識與了解一、吸塑制品模具的選擇吸塑制品模具一般有三種類型：石膏模具，電鍍銅模具和鋁模具。1）石膏模具：在半濕狀態(tài)下刻有石膏，然后干燥成模具。石膏模具成本低，易于改性，但石膏模具不夠高，表面不光滑易碎，不耐用，因此常用。打鼾，制作電鍍銅模具或一些需要較少量產(chǎn)量的塑料模具。2)鋁模：由鉛錠機床（車床，銑床，CNC等）加工而成。鋁模具有高精度，光滑表面和耐用性，但價格非常昂貴。鋁模一般用于不能滿足高精度銅模的塑料制品。3）電鍍銅模具：樣品是由石膏模具之后，電鍍銅殼被電鍍模具中，該成本比石膏模的高，但比鋁模具便宜得多，因為其光滑的和耐用表面和低成本。電鍍銅模是比較常用的塑料模具。

厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好，所以才會導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導(dǎo)致的？如何解決？拉線就是在產(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。