吸塑的結構區別于注塑，對吸塑工藝構造的理解，優質電子吸塑托盤價格是吸塑從業人員專業素質的有效體現。吸塑因為是從平面，從表面向下拉伸的過程。在絕大多數的吸塑成型過程中，膠片經過溫度的熱而變軟，然后通過真空，柳州電子吸塑托盤形成模具內部和外部的正負壓，由此向下拉伸。無論是哪一個國家和廠家制造的吸塑機，他們生產的吸塑機的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。

一、PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環保及不環保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。二、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的環保性能及衛生性能，廣泛應用于醫藥、食品、玩具、電子。

吸塑托盤的種類很多，托盤產品是吸塑行業中吸塑類型之一，此類托盤承受力教強，根據物品的形態結構、重量設置適合承受力度的托盤包裝，所采用的材料厚度也有很多不同，就視乎包裝物品的包裝需要作出選擇，生產的吸塑產品廣泛應用于電子、玩具、五金、醫藥、食品、文具等之包裝有途，以上產品可根據客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據個性化的需要自行選擇。常用于電子行業、玩具行業、文具行業、科技產品行業、化妝品行業、保健品行業等使用上常用的材料有PVC、PS硬膠片。在食品、醫藥行業應用時，多采用環保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。

開吸塑廠可大可小，吸塑包裝應用領域很廣，包含五金電子食品醫藥化裝品禮品工藝品電器玩具等產品的包裝，吸塑工藝是一種負壓成型的塑料加工工藝.應用材料一般為PVC.HLPS.PP.A-PET居多主要以做敞口薄壁為主.利潤一般是每噸材料2000元左右.現在來說說基本投資，一臺全自動吸塑機10萬塊，空壓機1.5萬，加儲氣罐.裁斷需要沖床2臺要2萬塊.至與其他的如折邊機.手啤機零零星星的你要投資個一兩萬塊吧.機器設備15萬基本上可以生產了.一臺機8個小時算生產400公斤材料，利潤8-1200元.如果你一臺機器用五個工人其中一個模具 一個開機的師傅模具.兩個沖床工 一個包裝工.模具開機的師傅工資2500/月.沖床工包裝工1500/月那么你今天的工資支出是320塊.不要忘了你今天還有百分之二十的邊角廢料.這80公斤邊角廢料可以低去電費和房租及日常費用應該是夠了.

吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，尤其是假如你曾經在包裝或者印刷行業上班，那肯定是要對著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因為兩者的工藝都是和氣流成型有關。吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產的產品多數是半包容是式的。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等