在我們看待任何一種生產(chǎn)加工工藝過程是否成功的時侯，要與另外一種同類型加工方法相對比，龍崗吸塑廠用該種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本是否過高或過低；也許是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本基本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量有所改進。同時在應用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型形成了相競爭的局面。近年來，在真空吸塑成型過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。廢棄的塑料模塑制品，比如說pvc吸塑包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。

在吸塑包裝領域，客戶為了確保電子產(chǎn)品在包裝過程中不被靜電NG，專業(yè)禮盒包裝廠家包裝材料必須具有防靜電或傳輸靜電的功能。那么問題來了，中霖吸塑防靜電吸塑托盤是怎么測試防靜電的呢，而防靜電吸塑托盤保質(zhì)期是多久呢？導電指數(shù)為：10的3次方可保防靜電1-3年，半導電的指數(shù)為：10的6-8次方，6個月內(nèi)有效。防靜電：9-11次方6個月有效。我們用專業(yè)的防靜電測試儀測試，答案是客觀的。那么涉及到的材料有：PET，PS，PVC和PP料，專業(yè)禮盒包裝但是PVC材料不可做成導電的材料。至于顏色：PVC和PET可以做成透明以及其他顏色，PS和PP不能做成透明狀。那么防靜電材料是如何加工的呢？這個可以根據(jù)材料的料性分為外涂和內(nèi)加。

在制作透明塑料圓筒，植絨毛從加料器中下落并經(jīng)過設置在基材上方的髙壓電極時接受了電荷，使其絨毛的運動產(chǎn)生了沖力，高壓電的作用可使絨毛排列整齊。由于電源所供電流的頻率是在兩個方向皆有變化，所以，在涂膠基材方向，交流電所給予的動能卻是較小的。因此，絨毛植入膠層的能量還是需要拍打機拍打桿給予的。一般吸塑托盤表面厚度越厚，說明它很結實耐用，厚度很薄的，一般不怎么結實耐用，特別是當出了它能承重的范圍。然后通過稱重量看，一般重量輕的吸塑托盤是不太結實耐用的，這是因為輕的吸塑托盤極有可能是被吸塑廠家生產(chǎn)它時在原料中添加石灰粉。

原料價格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，尋該種材料低價供應商 膠片厚度：預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小