吸塑包裝廠家說，塑料軟包裝優點為：質輕、柔軟、廢料少，占有空間小，成本低和成本有效性（單位重量包裝的體積和重量）高，因而比硬包裝更具竟爭力，塑料材料發展的方向是提高

吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，尤其是假如你曾經在包裝或者印刷行業上班，那肯定是要對著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因為兩者的工藝都是和氣流成型有關。吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產的產品多數是半包容是式的。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，推薦吸塑泡殼主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,溫州推薦吸塑泡殼抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，是指用于紙制品包裝盒內，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。多采用有色實底的塑料片材，高檔的會用植絨吸塑材料。

吸塑的結構區別于注塑，對吸塑工藝構造的理解，是吸塑從業人員專業素質的有效體現。吸塑因為是從平面，從表面向下拉伸的過程。在絕大多數的吸塑成型過程中，膠片經過溫度的熱而變軟，然后通過真空，形成模具內部和外部的正負壓，由此向下拉伸。無論是哪一個國家和廠家制造的吸塑機，他們生產的吸塑機的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。

吸塑包裝公司利用塑料托盤作業時間大幅度減少,輸送時間變短,卡車的運輸率上升；吸塑盒廠家用托盤輸送極少發生貨物變損的情況。人力進行搬運作業時,由于疲勞、失誤、貨物會發生散落受損情況；通常叉車的司機一個人可以干十個人的工作,如果貨物比較散亂或較重時,可以說一個人干相當于二十個人的工作量；吸塑盒廠家根據不同的用途來更好的使用塑料托盤，但是有些托盤是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時，鋼制托盤就有其不可替代性。但是總體來看，塑料、塑木復合和紙托盤將是較有發展前途的產品，而其中又以塑料托盤為最。