在我們看待任何一種生產(chǎn)加工工藝過程是否成功的時(shí)侯，要與另外一種同類型加工方法相對(duì)比，龍崗吸塑廠用該種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本是否過高或過低；也許是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本基本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量有所改進(jìn)。同時(shí)在應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型形成了相競(jìng)爭(zhēng)的局面。近年來，在真空吸塑成型過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。廢棄的塑料模塑制品，比如說pvc吸塑包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。

PVC是一種低成本的輕質(zhì)材料，易于操作和安裝。與其他類型的聚合物相比，其制造工藝不限于使用原油或天然氣。有人用這一點(diǎn)來論證這是一種可持續(xù)的塑料，因?yàn)檫@些能量形式已知是不可再生的。PVC材料制成的產(chǎn)品PVC也是一種耐用的材料，不受腐蝕或其他形式的降解影響。它可以很容易地轉(zhuǎn)換成不同的形式，使其在各個(gè)行業(yè)的使用具有明顯的優(yōu)勢(shì)。作為一種熱塑性塑料，它可以回收利用，并轉(zhuǎn)化為不同行業(yè)的新產(chǎn)品，但由于用于制造PVC的許多配方，這不是一個(gè)簡(jiǎn)單的過程。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，優(yōu)質(zhì)電子吸塑托盤批發(fā)主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，優(yōu)質(zhì)電子吸塑托盤是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護(hù)、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實(shí)底的塑料片材，高檔的會(huì)用植絨吸塑材料。

原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料低價(jià)供應(yīng)商 膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小

劃痕:吸塑包裝廠家在生產(chǎn)吸望成品上帶有劃傷的痕跡。劃痕太大，太長(zhǎng)X都無法用于高檔包裝晶點(diǎn):吸塑盒廠家在吸塑生產(chǎn)過程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料村料上，產(chǎn)生的一個(gè)透明小點(diǎn)。精絨內(nèi)托是種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料、從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。水波紋:在吸塑生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品表面有水面波紋。一般情況下，材料越厚，水液紋越明顯。尤其是在使用透明片村生產(chǎn)時(shí)，這種水裝統(tǒng)過大。過多時(shí)，視為次品，合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PIC都有水液紋的現(xiàn)象存在。