當前的中國吸塑包裝行業社會需求量日益增長，技術含量也日益提高，已經成為我國國民經濟中的重要產業之一。根據行業發展趨勢預測，從2011年到2015年，包裝工業總產值可達到6000億元，平均每年以6%的速度增長。到2015年，紙包裝制品可達到3600萬噸、塑料包裝制品946萬噸、金屬包裝制品491萬噸、玻璃包裝制品1550萬噸、包裝機械120萬臺套。到2020年，中國包裝工業將滿足全面建成小康社會的需求，建成一個科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人才資源優勢得到充分發揮的新型中國包裝工業。包裝工業已成為“朝陽”產業，發展潛力巨大。

食品水產的運輸，幾乎每一件產品在運輸或者保持過程中都會采用吸塑包裝制品。醫療機械零產品的同樣也是如此。玩具五金行業同樣也是如此，采用吸塑包裝制品是市場的趨勢，未來互聯網將會越來越發達。產品的運輸保 持都離不開吸塑包裝制品，會針對您的產品為你量身定制屬于您的產品包裝。相比其他吸塑包裝，彩盒包裝有著較高利潤，加上彩盒印刷巨大的消費潛力，不少企業都非常看到彩盒吸塑包裝市場，但欲進軍彩盒吸塑包裝市場，首先必須加強自身的生產自動化水平，特別是印后加工自動化的與出版印刷不同，彩盒吸塑包裝產品的后道工藝較為復雜，

厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產品的時候位置的調整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現象時，出現會產生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協商，溫度調到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導致的？如何解決？拉線就是在產品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質量控制，機器和溫度參數調節，上架擠壓等。

隨著塑料新品種、新牌號開發，加工技術和機械的改進，專業吸塑包裝價格提高了材料和包裝制品性能，既可降低材料消耗和成本，又符合人們對環境的要求。據歐洲塑料生產廠家協會（apme）研究報告表明，近十年，用于包裝的塑料平均重量下降28%，每年減少用量180萬噸以上，節省了資源，其中的塑料包裝薄膜最為有效，占節省的70%以上，歐洲包裝材料年消費量為6640萬噸，其中塑料為1160萬噸，占17%，占所包裝商品的50%。青島吸塑包裝隨著各種與塑料有關的食品安全事故的出現，我們進入談塑色變的時代。但是盡管如此，我們也不能因此抹滅塑料包裝所帶來的輕便。多年以來，特定的材料似乎適合于特定的應用：湯類裝于金屬罐、紅酒裝于玻璃瓶、咖啡裝于紙杯。但是塑料包裝的創新使塑料進入了曾經被其他材料所主導的領域。

開吸塑廠可大可小，吸塑包裝應用領域很廣，包含五金電子食品醫藥化裝品禮品工藝品電器玩具等產品的包裝，吸塑工藝是一種負壓成型的塑料加工工藝.應用材料一般為PVC.HLPS.PP.A-PET居多主要以做敞口薄壁為主.利潤一般是每噸材料2000元左右.現在來說說基本投資，一臺全自動吸塑機10萬塊，空壓機1.5萬，加儲氣罐.裁斷需要沖床2臺要2萬塊.至與其他的如折邊機.手啤機零零星星的你要投資個一兩萬塊吧.機器設備15萬基本上可以生產了.一臺機8個小時算生產400公斤材料，利潤8-1200元.如果你一臺機器用五個工人其中一個模具 一個開機的師傅模具.兩個沖床工 一個包裝工.模具開機的師傅工資2500/月.沖床工包裝工1500/月那么你今天的工資支出是320塊.不要忘了你今天還有百分之二十的邊角廢料.這80公斤邊角廢料可以低去電費和房租及日常費用應該是夠了.

晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產品外觀，質量問題是來自于片材供應商，產生這種原因的是片材在生產的時候，有雜物混合在材料中，就會出現這類的質量狀況，解決方法就是生產吸塑包裝產品前對片材進行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產品的時候位置的調整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現象時，出現會產生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況吸塑包裝廠家的協商，溫度調到片材和模具的適合度。