吸塑托盤的種類很多，托盤產品是吸塑行業中吸塑類型之一，此類托盤承受力教強，根據物品的形態結構、重量設置適合承受力度的托盤包裝，所采用的材料厚度也有很多不同，就視乎包裝物品的包裝需要作出選擇，生產的吸塑產品廣泛應用于電子、玩具、五金、醫藥、食品、文具等之包裝有途，以上產品可根據客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據個性化的需要自行選擇。常用于電子行業、玩具行業、文具行業、科技產品行業、化妝品行業、保健品行業等使用上常用的材料有PVC、PS硬膠片。在食品、醫藥行業應用時，多采用環保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。

吸塑包裝主要以優質的PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)等塑膠材料制成，其中PVC和ps吸塑包裝是我們最常見的種類，專業厚片吸塑包裝其生產各種規格的電子吸塑包裝、玩具娃娃吸塑包裝、食品類吸塑包裝、禮品類吸塑包裝，這些吸塑產品質優、價廉而且還能完美的裝飾您的產品，吸引更多的客戶。不同材料生產的吸塑產品其作用和應用領域也是不同的，長沙厚片吸塑包裝下面是幾種常見吸塑材料的介紹：PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環保及不環保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。

吸塑制品的知識與了解一、吸塑制品模具的選擇吸塑制品模具一般有三種類型：石膏模具，電鍍銅模具和鋁模具。1）石膏模具：在半濕狀態下刻有石膏，然后干燥成模具。石膏模具成本低，易于改性，但石膏模具不夠高，表面不光滑易碎，不耐用，因此常用。打鼾，制作電鍍銅模具或一些需要較少量產量的塑料模具。2)鋁模：由鉛錠機床（車床，銑床，CNC等）加工而成。鋁模具有高精度，光滑表面和耐用性，但價格非常昂貴。鋁模一般用于不能滿足高精度銅模的塑料制品。3）電鍍銅模具：樣品是由石膏模具之后，電鍍銅殼被電鍍模具中，該成本比石膏模的高，但比鋁模具便宜得多，因為其光滑的和耐用表面和低成本。電鍍銅模是比較常用的塑料模具。

主要用途：消除產品產生的靜電，防靜電吸塑托盤被大量用于電子器件及產品生產過程的周轉裝載、包裝、貯存以及運輸等。吸塑行業中又稱之為導靜電托盤;托盤的高度一般在100mm以下;適用于各種精密電子元件的周轉存放。吸塑包裝廠家根據客戶對電子元件的要求，防靜電吸塑托盤的尺寸也有不同的要求。吸塑包裝公司把防靜電托盤大量用于電子器件及產品生產過程的周轉裝載、包裝、貯存以及運輸。并具備抗折，抗老化，承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、做成包裝箱式周轉箱，既可用于周轉又可用于成品出貨包裝、輕巧、耐用、可堆疊，所以防靜電吸塑托盤是一種理想的存放電子元器件的工具。成品有較好的機械強度和耐熱性能;耐沖擊強度好，耐化學腐蝕性強。不會因環境、時間溫度而改變其防靜電性能。

吸塑包裝機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器。吸塑成型又叫熱塑成型，主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等。分為日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝等。吸塑成型機原理：這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼、PET圓筒等。

專家說，檢驗結果顯示，有11個批次的產品檢出塑化劑有值，有關檢出有值的項目主要集中在鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)。雖然塑化劑進入人體后可以通過代謝排出，對健康的影響不是直接的，而主要取決于攝入量。但塑化劑類似于人工荷爾蒙，具有雌性激素的功能，對男性、幼兒的傷害尤為嚴重。長期攝取塑化劑會干擾內分泌，造成孩子性別錯亂，使女孩性早熟，男性生殖器變短小、性征不明顯、精液量和精子數量減少等。塑化劑還會增加肝腎負擔，對免疫系統、消化系統在造成慢性傷害，嚴重的還會導致肝癌。