吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，尤其是假如你曾經(jīng)在包裝或者印刷行業(yè)上班，那肯定是要對著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因為兩者的工藝都是和氣流成型有關(guān)。吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產(chǎn)品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經(jīng)常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)是半包容是式的。

吸塑作為生活中常見的產(chǎn)品，關(guān)于吸塑的制作及相關(guān)知識給大家科普下~吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成形，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾燈行業(yè)

劃痕:吸塑包裝廠家在生產(chǎn)吸望成品上帶有劃傷的痕跡。劃痕太大，太長X都無法用于高檔包裝晶點:吸塑盒廠家在吸塑生產(chǎn)過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料村料上，產(chǎn)生的一個透明小點。精絨內(nèi)托是種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料、從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。水波紋:在吸塑生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品表面有水面波紋。一般情況下，材料越厚，水液紋越明顯。尤其是在使用透明片村生產(chǎn)時，這種水裝統(tǒng)過大。過多時，視為次品，合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PIC都有水液紋的現(xiàn)象存在。

開吸塑廠可大可小，吸塑包裝應(yīng)用領(lǐng)域很廣，包含五金電子食品醫(yī)藥化裝品禮品工藝品電器玩具等產(chǎn)品的包裝，吸塑工藝是一種負壓成型的塑料加工工藝.應(yīng)用材料一般為PVC.HLPS.PP.A-PET居多主要以做敞口薄壁為主.利潤一般是每噸材料2000元左右.現(xiàn)在來說說基本投資，蘇州電子吸塑托盤一臺全自動吸塑機10萬塊，空壓機1.5萬，加儲氣罐.裁斷需要沖床2臺要2萬塊.至與其他的如折邊機.手啤機零零星星的你要投資個一兩萬塊吧.機器設(shè)備15萬基本上可以生產(chǎn)了.一臺機8個小時算生產(chǎn)400公斤材料，利潤8-1200元.如果你一臺機器用五個工人其中一個模具蘇州推薦電子吸塑托盤 一個開機的師傅模具.兩個沖床工 一個包裝工.模具開機的師傅工資2500/月.沖床工包裝工1500/月那么你今天的工資支出是320塊.不要忘了你今天還有百分之二十的邊角廢料.這80公斤邊角廢料可以低去電費和房租及日常費用應(yīng)該是夠了.

據(jù)歐洲塑料生產(chǎn)廠家協(xié)會（apme）研究報告表明，近十年，用于包裝的塑料平均重量下降28%，每年減少用量180萬噸以上，節(jié)省了資源，其中的塑料包裝薄膜最為有效，占節(jié)省的70%以上，歐洲包裝材料年消費量為6640萬噸，其中塑料為1160萬噸，占17%，占所包裝商品的50%。隨著各種與塑料有關(guān)的食品安全事故的出現(xiàn)，我們進入談塑色變的時代。但是盡管如此，我們也不能因此抹滅塑料包裝所帶來的輕便。多年以來，特定的材料似乎適合于特定的應(yīng)用：湯類裝于金屬罐、紅酒裝于玻璃瓶、咖啡裝于紙杯。但是塑料包裝的創(chuàng)新使塑料進入了曾經(jīng)被其他材料所主導(dǎo)的領(lǐng)域。

塑料是一種熱軟冷縮的材質(zhì)，包裝的生產(chǎn)只要是有樣式的模具就能很好的復(fù)印出模具的包裝產(chǎn)品因此吸塑產(chǎn)品也被稱作為工藝包裝，在吸塑廠這種包裝的生產(chǎn)首先還是以物品的結(jié)構(gòu)在規(guī)劃出塑料包裝要生產(chǎn)的樣式。廣東吸塑制品廠家說，每種包裝生產(chǎn)都會有各自不同的方式，當然這樣的不同能很好的為包裝帶來特殊、外觀靚麗、減少成本。吸塑制品材料該怎么選擇，植絨吸塑包裝產(chǎn)品的主要材料有硬塑膠片，膠片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導(dǎo)電片等，針對吸塑難度及產(chǎn)品的大小區(qū)分，也要根據(jù)環(huán)保要求來決定，等等。