POM原料里面含有水分打出來的產(chǎn)品大的問題就是強度問題。如果你的POM原料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品強度方面有問題的話，那么百分之八十的原因出在POM材料。POM塑膠原料的吸濕性不是很強，一般如果是新料剛拆包的話都是不需要烘干的，除非是拆包時間長了，或者是用回料了，那么需要稍微烘一下。烘干的溫度一般是80度，時間不要超過兩個小時。好的加工溫度：均聚和共聚POM塑膠原料對于注塑的溫度也有不同。共聚的基本上是190度，上下五度浮動。如果是均聚的話，注塑溫度是200度，上下5度浮動。回料的話好烘一下了，最多時間長一點好了。

一種，防靜電吸塑托盤：這一種最常見，防靜電指數(shù)的9~11次方，正常情況下能使用3-6個月的防靜電效果，但是防靜電值容易受環(huán)境、空氣、濕氣的影響，減短防靜電的使用期限，單價低于導(dǎo)電以及半導(dǎo)電材質(zhì)，建議對防靜電指數(shù)要求不高，使用周期不長的客戶使用。第二種,半導(dǎo)電吸塑托盤：防靜電指數(shù)的6~9次方，正常使用半年至1年左右。防靜電指數(shù)不受環(huán)境、空氣、濕度的影響。第三種，導(dǎo)電吸塑托盤：也稱為久性防靜電，防靜電指數(shù)的3~6次方，正常情況下使用1年到3年左右，防靜電值不受環(huán)境，空氣、溫度及濕度的影響。目前行業(yè)里的80%做不到此效果，深圳市百瑞信吸塑包裝在導(dǎo)電吸塑托盤有明顯優(yōu)勢，是蘋果手機，日本OKI，JAM，日精等世界五百強的長期供貨商。

厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好，所以才會導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導(dǎo)致的？如何解決？拉線就是在產(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。

材料成本的計算公式： 產(chǎn)品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數(shù)量X （100% 材料損耗率） 優(yōu)質(zhì)厚片吸塑包裝廠家1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度） 其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗估算 的報價很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個專業(yè)人員才有資格報價 D、寶雞厚片吸塑包裝吸塑ROHS環(huán)保問題 現(xiàn)發(fā)達(dá)國家都要求產(chǎn)品符合歐盟ROHS環(huán)保要求，吸塑包裝也不除外， PET、PS、PP材料本身都不含這六種有毒成分，但膠片生產(chǎn)廠商還是要定期檢驗，并要求其原材料供應(yīng)商提供環(huán)保檢測數(shù)據(jù)。