吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，尤其是假如你曾經在包裝或者印刷行業上班，那肯定是要對著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因為兩者的工藝都是和氣流成型有關。吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產的產品多數是半包容是式的。

吸塑包裝公司利用塑料托盤作業時間大幅度減少,輸送時間變短,卡車的運輸率上升；吸塑盒廠家用托盤輸送極少發生貨物變損的情況。人力進行搬運作業時,由于疲勞、失誤、貨物會發生散落受損情況；通常叉車的司機一個人可以干十個人的工作,如果貨物比較散亂或較重時,可以說一個人干相當于二十個人的工作量；吸塑盒廠家根據不同的用途來更好的使用塑料托盤，但是有些托盤是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時，鋼制托盤就有其不可替代性。但是總體來看，塑料、塑木復合和紙托盤將是較有發展前途的產品，而其中又以塑料托盤為最。

在制作透明塑料圓筒，植絨毛從加料器中下落并經過設置在基材上方的髙壓電極時接受了電荷，使其絨毛的運動產生了沖力，高壓電的作用可使絨毛排列整齊。由于電源所供電流的頻率是在兩個方向皆有變化，所以，在涂膠基材方向，交流電所給予的動能卻是較小的。因此，絨毛植入膠層的能量還是需要拍打機拍打桿給予的。一般吸塑托盤表面厚度越厚，說明它很結實耐用，厚度很薄的，一般不怎么結實耐用，特別是當出了它能承重的范圍。然后通過稱重量看，一般重量輕的吸塑托盤是不太結實耐用的，這是因為輕的吸塑托盤極有可能是被吸塑廠家生產它時在原料中添加石灰粉。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，是指用于紙制品包裝盒內，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。多采用有色實底的塑料片材，高檔的會用植絨吸塑材料。

吸塑包裝廠家說，塑料軟包裝優點為：質輕、柔軟、廢料少，占有空間小，成本低和成本有效性（單位重量包裝的體積和重量）高，因而比硬包裝更具竟爭力，塑料材料發展的方向是提高

食品水產的運輸，幾乎每一件產品在運輸或者保持過程中都會采用吸塑包裝制品。推薦禮盒包裝廠家醫療機械零產品的同樣也是如此。玩具五金行業同樣也是如此，采用吸塑包裝制品是市場的趨勢，未來互聯網將會越來越發達。產品的運輸保 持都離不開吸塑包裝制品，會針對您的產品為你量身定制屬于您的產品包裝。相比其他吸塑包裝，彩盒包裝有著較高利潤，嘉興禮盒包裝加上彩盒印刷巨大的消費潛力，不少企業都非常看到彩盒吸塑包裝市場，但欲進軍彩盒吸塑包裝市場，首先必須加強自身的生產自動化水平，特別是印后加工自動化的與出版印刷不同，彩盒吸塑包裝產品的后道工藝較為復雜，