晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產(chǎn)品外觀，質(zhì)量問題是來自于片材供應(yīng)商，產(chǎn)生這種原因的是片材在生產(chǎn)的時候，有雜物混合在材料中，就會出現(xiàn)這類的質(zhì)量狀況，解決方法就是生產(chǎn)吸塑包裝產(chǎn)品前對片材進行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當中沒有將厚度調(diào)好，所以才會導致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況吸塑包裝廠家的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。

一、PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。二、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子。

主要用途：消除產(chǎn)品產(chǎn)生的靜電，防靜電吸塑托盤被大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運輸?shù)取Ｎ苄袠I(yè)中又稱之為導靜電托盤;托盤的高度一般在100mm以下;適用于各種精密電子元件的周轉(zhuǎn)存放。吸塑包裝廠家根據(jù)客戶對電子元件的要求，防靜電吸塑托盤的尺寸也有不同的要求。吸塑包裝公司把防靜電托盤大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運輸。并具備抗折，抗老化，承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、做成包裝箱式周轉(zhuǎn)箱，既可用于周轉(zhuǎn)又可用于成品出貨包裝、輕巧、耐用、可堆疊，所以防靜電吸塑托盤是一種理想的存放電子元器件的工具。成品有較好的機械強度和耐熱性能;耐沖擊強度好，耐化學腐蝕性強。不會因環(huán)境、時間溫度而改變其防靜電性能。

在我們看待任何一種生產(chǎn)加工工藝過程是否成功的時侯，要與另外一種同類型加工方法相對比，龍崗吸塑廠用該種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本是否過高或過低；也許是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本基本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量有所改進。同時在應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型形成了相競爭的局面。近年來，在真空吸塑成型過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。廢棄的塑料模塑制品，比如說pvc吸塑包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。

吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，專業(yè)電子吸塑托盤尤其是假如你曾經(jīng)在包裝或者印刷行業(yè)上班，那肯定是要對著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因為兩者的工藝都是和氣流成型有關(guān)。吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。青島電子吸塑托盤常見的吹塑產(chǎn)品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經(jīng)常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)是半包容是式的。