吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等

透明吸塑包裝盒具有展示的效果，此類吸塑產品采用PVC，APET等透明塑膠材料生產，透明度高，其種類多樣，是根據(jù)不同的包裝物品的外形結構設計，優(yōu)質吸塑包裝廠家確保包裝物品體態(tài)展現(xiàn)完美，同時透明吸塑包裝還可以控制并掌握包裝成本。 1，吸塑托盤包裝，承托力強，結構美觀，多適用于電子產品，數(shù)碼產品，文具筆托，五金配件等產品底托，吸塑包裝產品的結構根據(jù)同一物品外形專一設計，并合理地使用材料的規(guī)格和尺寸，威海吸塑包裝只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本。2，吸塑透明包裝盒，透明度超強，直接展現(xiàn)物品的美態(tài)，外形結構美觀大方，保護性能好，亦可另行設計不同風格的吸塑包裝產品，控制成本，普遍適用于化妝品包裝，文具顏料包裝，體育用品包裝，玩具包裝等。

什么叫五金吸塑包裝？五金吸塑包裝一般是指五金件直接出售的成品，用吸塑面罩來進行包裝，以達到保護和美觀的效果。五金吸塑包裝大概有以下幾種類型1、五金沖壓件包裝，包括沖壓件、氧化件、電鍍件等2、五金工具包裝，包括各種工具如扳手、鉗子等3、五金壓鑄件包裝，包括各種管件、連接件等

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和位置制成消費用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費運用，其制造時間普通為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性加強，本錢不高，為消費好常用的模，普通制造周期為100小時，至少為3天時間，運用壽命約10萬個。當數(shù)量到達100萬個以上時可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機加工，普通制模時間為3天。鋁模消費質量好、散熱快、產品精度高、運用壽命長，如客戶對產品請求準確，銅模不能到達精度請求時，即便數(shù)量少也須做鋁模。

吸塑的結構區(qū)別于注塑，對吸塑工藝構造的理解，是吸塑從業(yè)人員專業(yè)素質的有效體現(xiàn)。吸塑因為是從平面，從表面向下拉伸的過程。在絕大多數(shù)的吸塑成型過程中，膠片經過溫度的熱而變軟，然后通過真空，形成模具內部和外部的正負壓，由此向下拉伸。無論是哪一個國家和廠家制造的吸塑機，他們生產的吸塑機的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。

pet吸塑包裝主要用pet制成，pet是polyethylene terephthalate的簡稱，屬結晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET 有酯鍵，在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發(fā)生分解，耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。