吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，尤其是假如你曾經在包裝或者印刷行業上班，那肯定是要對著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因為兩者的工藝都是和氣流成型有關。吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產的產品多數是半包容是式的。

POM原料里面含有水分打出來的產品大的問題就是強度問題。如果你的POM原料生產出來的產品強度方面有問題的話，那么百分之八十的原因出在POM材料。POM塑膠原料的吸濕性不是很強，一般如果是新料剛拆包的話都是不需要烘干的，除非是拆包時間長了，或者是用回料了，那么需要稍微烘一下。烘干的溫度一般是80度，時間不要超過兩個小時。好的加工溫度：均聚和共聚POM塑膠原料對于注塑的溫度也有不同。共聚的基本上是190度，上下五度浮動。如果是均聚的話，注塑溫度是200度，上下5度浮動。回料的話好烘一下了，最多時間長一點好了。

pet吸塑包裝主要用pet制成，pet是polyethylene terephthalate的簡稱，屬結晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET 有酯鍵，在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發生分解，耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。

劃痕:吸塑包裝廠家在生產吸望成品上帶有劃傷的痕跡。劃痕太大，太長X都無法用于高檔包裝晶點:吸塑盒廠家在吸塑生產過程中，因空氣中的細小塵埃，宜昌推薦禮盒包裝掉在加熱的塑料村料上，產生的一個透明小點。精絨內托是種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料、從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。水波紋:在吸塑生產過程中，因材料和加工工藝不同，使生產出的成品表面有水面波紋。一般情況下，材料越厚，水液紋越明顯。尤其是在使用透明片村生產時，這種水裝統過大。過多時，禮盒包裝價格視為次品，合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PIC都有水液紋的現象存在。

主要用途：消除產品產生的靜電，防靜電吸塑托盤被大量用于電子器件及產品生產過程的周轉裝載、包裝、貯存以及運輸等。吸塑行業中又稱之為導靜電托盤;托盤的高度一般在100mm以下;適用于各種精密電子元件的周轉存放。吸塑包裝廠家根據客戶對電子元件的要求，防靜電吸塑托盤的尺寸也有不同的要求。吸塑包裝公司把防靜電托盤大量用于電子器件及產品生產過程的周轉裝載、包裝、貯存以及運輸。并具備抗折，抗老化，承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、做成包裝箱式周轉箱，既可用于周轉又可用于成品出貨包裝、輕巧、耐用、可堆疊，所以防靜電吸塑托盤是一種理想的存放電子元器件的工具。成品有較好的機械強度和耐熱性能;耐沖擊強度好，耐化學腐蝕性強。不會因環境、時間溫度而改變其防靜電性能。

什么叫五金吸塑包裝？五金吸塑包裝一般是指五金件直接出售的成品，用吸塑面罩來進行包裝，以達到保護和美觀的效果。五金吸塑包裝大概有以下幾種類型1、五金沖壓件包裝，包括沖壓件、氧化件、電鍍件等2、五金工具包裝，包括各種工具如扳手、鉗子等3、五金壓鑄件包裝，包括各種管件、連接件等