吸塑托盤常見分類有很多，按材質來說有PVC,PP,PS,PET,按行業類型來分：工業吸塑托盤，食品吸塑托盤，醫學吸塑托盤，按包裝物品分類有:蛋糕吸塑托盤，電子吸塑托盤等，專業厚片吸塑包裝價格按防靜電指數 分類有：防靜電吸塑托盤，導電吸塑托盤，半導電吸塑托。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它色彩可根據個性化的需求自行挑選。吸塑盒包裝的運用優勢，這種包裝的運用范圍較廣行業市場上也是運用量較大的產品。包裝的還有一種優勢就是能增加特別，普遍的包裝只會讓消費者感覺到乏味，有新意的包裝是物品的魅力 提升點，好是以物品的特別挑選吸塑盤制品創意的方式。 吸塑盒廠家利用吸塑盤產品長處：安定、維護、美化和不腐化等來出產。防靜電吸塑盤，這類的包裝也是托盤里邊運用較多的一種，大慶厚片吸塑包裝吸塑包裝廠家運用它是為了隔阻靜電的觸碰和物品庫存 時的隔電維護。包裝后的物品能得到美化效果，吸塑托盤制品不只是能裝載物品還能美化物品，外觀物品的共同是包裝運用的特色。

隨著塑料新品種、新牌號開發，加工技術和機械的改進，提高了材料和包裝制品性能，既可降低材料消耗和成本，又符合人們對環境的要求。據歐洲塑料生產廠家協會（apme）研究報告表明，近十年，用于包裝的塑料平均重量下降28%，每年減少用量180萬噸以上，節省了資源，其中的塑料包裝薄膜最為有效，占節省的70%以上，歐洲包裝材料年消費量為6640萬噸，其中塑料為1160萬噸，占17%，占所包裝商品的50%。隨著各種與塑料有關的食品安全事故的出現，我們進入談塑色變的時代。但是盡管如此，我們也不能因此抹滅塑料包裝所帶來的輕便。多年以來，特定的材料似乎適合于特定的應用：湯類裝于金屬罐、紅酒裝于玻璃瓶、咖啡裝于紙杯。但是塑料包裝的創新使塑料進入了曾經被其他材料所主導的領域。

精細植絨吸塑做的比較精密，而普通植絨吸塑一般容易掉毛，精細植絨吸塑在用料和附膠水上很有講究，吸塑行業中，沒有現成的吸塑材料的，都是根據客戶的需要和要求去定料，然后一般是用pvc原材料上面貼上絨質材料制成植絨材料后，再用機器大量生產。透明植絨吸塑由于用材工序多，所以做出來的包裝產品價格一般會偏高的。植絨吸塑包裝的注意事項一個我們首先要特別注意植絨吸塑包裝的吸塑模這個問題，因為吸塑盒廠家表示它在里面起到了很關鍵的作用，如果發熱片四周不均勻，高低不一致，有很多接頭的話，吸塑出來的效果是很差的。然后二個要注意紙張問題,首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，測試可以了才能進行印刷。吸塑機的溫度要掌握好和壓力時機要控制好，如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時間過長。

吸塑的結構區別于注塑，對吸塑工藝構造的理解，是吸塑從業人員專業素質的有效體現。吸塑因為是從平面，從表面向下拉伸的過程。在絕大多數的吸塑成型過程中，膠片經過溫度的熱而變軟，然后通過真空，形成模具內部和外部的正負壓，由此向下拉伸。無論是哪一個國家和廠家制造的吸塑機，他們生產的吸塑機的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數量和位置制成消費用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費運用，其制造時間普通為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性加強，本錢不高，為消費好常用的模，普通制造周期為100小時，至少為3天時間，運用壽命約10萬個。當數量到達100萬個以上時可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機加工，普通制模時間為3天。鋁模消費質量好、散熱快、產品精度高、運用壽命長，如客戶對產品請求準確，銅模不能到達精度請求時，即便數量少也須做鋁模。