吸塑托盤也叫塑料內托，專業吸塑防靜電托盤批發采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。分類吸塑托盤材料(吸塑托盤)吸塑產品的原材料只有塑膠片材，寶雞吸塑防靜電托盤膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

透明塑料圓筒包裝，承托力強，結構美觀，多適用于電子產品，數碼產品，文具筆托，五金配件等產品底托，透明塑料圓筒產品的結構根據同一物品外形專一設計，并合理地使用材料的規格和尺寸，只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本。吸塑透明包裝盒，透明度超強，直接展現物品的美態，外形結構美觀大方，保護性能好，亦可另行設計不同風格的吸塑包裝產品，控制成本，普遍適用于化妝品包裝，文具顏料包裝，體育用品包裝，玩具包裝等。吸塑包裝透明罩，透明度高，展示物品通透可顯，結構美觀，一般用于展示和保護表面之用，有相當部份產品是經過熱壓粘黏在紙卡上，不易脫落，不同風格的包裝物具有不同的風格包裝。常規的透明材質有PET、PVC、PETG;PET材質是屬于環保材質，透明度相對來說比PVC要高一點，具有可燃燒性，成本相對比PVC材質要高，PVC材質相對來說屬于不環保類材質，但是其具有不可燃燒性，可用于做熱壓吸塑包裝，成本相對會低一點，通常用在工廠內部周轉或者運用于五金類行業包裝;而PETG則是結合了PETG和PVC的優勢，既具有PET的環保性，又具有PVC的不可燃燒性。

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數量和位置制成消費用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費運用，其制造時間普通為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性加強，本錢不高，為消費好常用的模，普通制造周期為100小時，至少為3天時間，運用壽命約10萬個。當數量到達100萬個以上時可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機加工，普通制模時間為3天。鋁模消費質量好、散熱快、產品精度高、運用壽命長，如客戶對產品請求準確，銅模不能到達精度請求時，即便數量少也須做鋁模。

材料成本的計算公式： 產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量 1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / 吸塑模板長度 X 排版數量X （100% 材料損耗率） 1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度） 其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算 的報價很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個專業人員才有資格報價 D、吸塑ROHS環保問題 現發達國家都要求產品符合歐盟ROHS環保要求，吸塑包裝也不除外， PET、PS、PP材料本身都不含這六種有毒成分，但膠片生產廠商還是要定期檢驗，并要求其原材料供應商提供環保檢測數據。