吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護(hù)、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實(shí)底的塑料片材，高檔的會(huì)用植絨吸塑材料。

在制作透明塑料圓筒，植絨毛從加料器中下落并經(jīng)過(guò)設(shè)置在基材上方的髙壓電極時(shí)接受了電荷，使其絨毛的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了沖力，高壓電的作用可使絨毛排列整齊。專業(yè)吸塑托盤批發(fā)由于電源所供電流的頻率是在兩個(gè)方向皆有變化，所以，在涂膠基材方向，交流電所給予的動(dòng)能卻是較小的。因此，絨毛植入膠層的能量還是需要拍打機(jī)拍打桿給予的。贛州吸塑托盤一般吸塑托盤表面厚度越厚，說(shuō)明它很結(jié)實(shí)耐用，厚度很薄的，一般不怎么結(jié)實(shí)耐用，特別是當(dāng)出了它能承重的范圍。然后通過(guò)稱重量看，一般重量輕的吸塑托盤是不太結(jié)實(shí)耐用的，這是因?yàn)檩p的吸塑托盤極有可能是被吸塑廠家生產(chǎn)它時(shí)在原料中添加石灰粉。

吸塑包裝主要以優(yōu)質(zhì)的PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)等塑膠材料制成，其中PVC和ps吸塑包裝是我們最常見(jiàn)的種類，其生產(chǎn)各種規(guī)格的電子吸塑包裝、玩具娃娃吸塑包裝、果蔬吸塑包裝、禮品類吸塑包裝，這些吸塑產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉而且還能完美的裝飾您的產(chǎn)品，吸引更多的客戶。不同材料生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品其作用和應(yīng)用領(lǐng)域也是不同的，下面是幾種常見(jiàn)吸塑材料的介紹：PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

據(jù)歐洲塑料生產(chǎn)廠家協(xié)會(huì)（apme）研究報(bào)告表明，近十年，用于包裝的塑料平均重量下降28%，每年減少用量180萬(wàn)噸以上，節(jié)省了資源，其中的塑料包裝薄膜最為有效，占節(jié)省的70%以上，歐洲包裝材料年消費(fèi)量為6640萬(wàn)噸，其中塑料為1160萬(wàn)噸，占17%，占所包裝商品的50%。隨著各種與塑料有關(guān)的食品安全事故的出現(xiàn)，我們進(jìn)入談塑色變的時(shí)代。但是盡管如此，我們也不能因此抹滅塑料包裝所帶來(lái)的輕便。多年以來(lái)，特定的材料似乎適合于特定的應(yīng)用：湯類裝于金屬罐、紅酒裝于玻璃瓶、咖啡裝于紙杯。但是塑料包裝的創(chuàng)新使塑料進(jìn)入了曾經(jīng)被其他材料所主導(dǎo)的領(lǐng)域。

吸塑包裝公司利用塑料托盤作業(yè)時(shí)間大幅度減少,輸送時(shí)間變短,卡車的運(yùn)輸率上升；吸塑盒廠家用托盤輸送極少發(fā)生貨物變損的情況。人力進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時(shí),由于疲勞、失誤、貨物會(huì)發(fā)生散落受損情況；通常叉車的司機(jī)一個(gè)人可以干十個(gè)人的工作,如果貨物比較散亂或較重時(shí),可以說(shuō)一個(gè)人干相當(dāng)于二十個(gè)人的工作量；吸塑盒廠家根據(jù)不同的用途來(lái)更好的使用塑料托盤，但是有些托盤是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時(shí)，鋼制托盤就有其不可替代性。但是總體來(lái)看，塑料、塑木復(fù)合和紙托盤將是較有發(fā)展前途的產(chǎn)品，而其中又以塑料托盤為最。