劃痕:吸塑包裝廠家在生產(chǎn)吸望成品上帶有劃傷的痕跡。劃痕太大，太長X都無法用于高檔包裝晶點:吸塑盒廠家在吸塑生產(chǎn)過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料村料上，產(chǎn)生的一個透明小點。精絨內(nèi)托是種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料、從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。水波紋:在吸塑生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品表面有水面波紋。一般情況下，材料越厚，水液紋越明顯。尤其是在使用透明片村生產(chǎn)時，這種水裝統(tǒng)過大。過多時，視為次品，合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PIC都有水液紋的現(xiàn)象存在。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等

吹塑吸塑是否都是一樣呢？可能很多人都聽過這兩者吧，尤其是假如你曾經(jīng)在包裝或者印刷行業(yè)上班，那肯定是要對著兩者工藝要很熟悉哦！不少人會混淆吸塑工藝和吹塑工藝，因為兩者的工藝都是和氣流成型有關(guān)。吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產(chǎn)品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器，如：我們經(jīng)常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)是半包容是式的。

PVC是一種低成本的輕質(zhì)材料，優(yōu)質(zhì)電子吸塑托盤廠家易于操作和安裝。與其他類型的聚合物相比，其制造工藝不限于使用原油或天然氣。有人用這一點來論證這是一種可持續(xù)的塑料，因為這些能量形式已知是不可再生的。PVC材料制成的產(chǎn)品PVC也是一種耐用的材料，不受腐蝕或其他形式的降解影響。它可以很容易地轉(zhuǎn)換成不同的形式，揚州電子吸塑托盤使其在各個行業(yè)的使用具有明顯的優(yōu)勢。作為一種熱塑性塑料，它可以回收利用，并轉(zhuǎn)化為不同行業(yè)的新產(chǎn)品，但由于用于制造PVC的許多配方，這不是一個簡單的過程。

吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。分類吸塑托盤材料(吸塑托盤)吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

現(xiàn)在應(yīng)用的范圍確實非常廣泛，吸塑盒的產(chǎn)品質(zhì)量非常輕，所以在包裝產(chǎn)品的時候具有透明的特點，更好的滿足消費者直接觀察產(chǎn)品的需求，能夠更廣泛的適用于各種不同環(huán)境，對于產(chǎn)品包裝的優(yōu)勢也會有更好的展現(xiàn)，運輸產(chǎn)品的時候也會有更好的緩沖保護作用。以上就是吸塑盒給產(chǎn)品包裝帶來的巨大優(yōu)勢，現(xiàn)在生產(chǎn)加工都是自動化生產(chǎn)模式，最方便管理成本的控制，大程度提高工作效率降低生產(chǎn)成本，這樣就能夠讓銷售的價格更加合理，企業(yè)提高包裝性價比會有很好的幫助。