隨著塑料新品種、新牌號開發(fā)，加工技術(shù)和機(jī)械的改進(jìn)，提高了材料和包裝制品性能，既可降低材料消耗和成本，又符合人們對環(huán)境的要求。據(jù)歐洲塑料生產(chǎn)廠家協(xié)會（apme）研究報告表明，近十年，用于包裝的塑料平均重量下降28%，每年減少用量180萬噸以上，節(jié)省了資源，其中的塑料包裝薄膜最為有效，占節(jié)省的70%以上，歐洲包裝材料年消費(fèi)量為6640萬噸，其中塑料為1160萬噸，占17%，占所包裝商品的50%。隨著各種與塑料有關(guān)的食品安全事故的出現(xiàn)，我們進(jìn)入談塑色變的時代。但是盡管如此，我們也不能因此抹滅塑料包裝所帶來的輕便。多年以來，特定的材料似乎適合于特定的應(yīng)用：湯類裝于金屬罐、紅酒裝于玻璃瓶、咖啡裝于紙杯。但是塑料包裝的創(chuàng)新使塑料進(jìn)入了曾經(jīng)被其他材料所主導(dǎo)的領(lǐng)域。

很常件的塑料制品工藝是注塑成型了，這點(diǎn)相信入行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的都了解。小到紐扣，大到汽車保險杠都是用注塑成型工藝制造的。但是每種工藝都有他的局限性，注塑也不可能強(qiáng)大到通吃天下所有的塑料產(chǎn)品。鼠標(biāo)外殼大部分人知道是注塑加工的，家里的飲用水管是擠出成型的。但電纜、幼兒園的滑滑梯、塑料浴缸、商場前面擺放的搖搖車、造型獨(dú)特的公仔、公交車塑料座椅、工具鉗的塑料把手等這些都是怎么做的呢？

精細(xì)植絨吸塑做的比較精密，而普通植絨吸塑一般容易掉毛，精細(xì)植絨吸塑在用料和附膠水上很有講究，吸塑行業(yè)中，沒有現(xiàn)成的吸塑材料的，都是根據(jù)客戶的需要和要求去定料，長春吸塑托盤然后一般是用pvc原材料上面貼上絨質(zhì)材料制成植絨材料后，再用機(jī)器大量生產(chǎn)。透明植絨吸塑由于用材工序多，所以做出來的包裝產(chǎn)品價格一般會偏高的。優(yōu)質(zhì)吸塑托盤廠家植絨吸塑包裝的注意事項(xiàng)一個我們首先要特別注意植絨吸塑包裝的吸塑模這個問題，因?yàn)槲芎袕S家表示它在里面起到了很關(guān)鍵的作用，如果發(fā)熱片四周不均勻，高低不一致，有很多接頭的話，吸塑出來的效果是很差的。然后二個要注意紙張問題,首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，測試可以了才能進(jìn)行印刷。吸塑機(jī)的溫度要掌握好和壓力時機(jī)要控制好，如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時間過長。

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和位置制成消費(fèi)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費(fèi)運(yùn)用，其制造時間普通為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性加強(qiáng)，本錢不高，為消費(fèi)好常用的模，普通制造周期為100小時，至少為3天時間，運(yùn)用壽命約10萬個。當(dāng)數(shù)量到達(dá)100萬個以上時可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機(jī)加工，普通制模時間為3天。鋁模消費(fèi)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、運(yùn)用壽命長，如客戶對產(chǎn)品請求準(zhǔn)確，銅模不能到達(dá)精度請求時，即便數(shù)量少也須做鋁模。

透明吸塑包裝盒具有展示的效果，此類吸塑產(chǎn)品采用PVC，APET等透明塑膠材料生產(chǎn)，透明度高，其種類多樣，是根據(jù)不同的包裝物品的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保包裝物品體態(tài)展現(xiàn)完美，同時透明吸塑包裝還可以控制并掌握包裝成本。 1，吸塑托盤包裝，承托力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)美觀，多適用于電子產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，文具筆托，五金配件等產(chǎn)品底托，吸塑包裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)根據(jù)同一物品外形專一設(shè)計(jì)，并合理地使用材料的規(guī)格和尺寸，只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本。2，吸塑透明包裝盒，透明度超強(qiáng)，直接展現(xiàn)物品的美態(tài)，外形結(jié)構(gòu)美觀大方，保護(hù)性能好，亦可另行設(shè)計(jì)不同風(fēng)格的吸塑包裝產(chǎn)品，控制成本，普遍適用于化妝品包裝，文具顏料包裝，體育用品包裝，玩具包裝等。

在我們看待任何一種生產(chǎn)加工工藝過程是否成功的時侯，要與另外一種同類型加工方法相對比，龍崗吸塑廠用該種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本是否過高或過低；也許是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本基本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量有所改進(jìn)。同時在應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型形成了相競爭的局面。近年來，在真空吸塑成型過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。廢棄的塑料模塑制品，比如說pvc吸塑包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。