吸塑包裝機(jī)（又叫熱塑成型機(jī)）是將加熱塑化的PVC、PE等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。吸塑成型又叫熱塑成型，主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等。分為日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝等。吸塑成型機(jī)原理：這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼、PET圓筒等。

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，專業(yè)吸塑包裝價(jià)格電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和位置制成消費(fèi)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費(fèi)運(yùn)用，其制造時(shí)間普通為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅，強(qiáng)度和耐磨性加強(qiáng)，本錢不高，為消費(fèi)好常用的模，普通制造周期為100小時(shí)，至少為3天時(shí)間，運(yùn)用壽命約10萬個(gè)。當(dāng)數(shù)量到達(dá)100萬個(gè)以上時(shí)可制造鋁模，烏魯木齊吸塑包裝鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機(jī)加工，普通制模時(shí)間為3天。鋁模消費(fèi)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、運(yùn)用壽命長(zhǎng)，如客戶對(duì)產(chǎn)品請(qǐng)求準(zhǔn)確，銅模不能到達(dá)精度請(qǐng)求時(shí)，即便數(shù)量少也須做鋁模。

吸塑托盤的種類很多，托盤產(chǎn)品是吸塑行業(yè)中吸塑類型之一，此類托盤承受力教強(qiáng)，根據(jù)物品的形態(tài)結(jié)構(gòu)、重量設(shè)置適合承受力度的托盤包裝，所采用的材料厚度也有很多不同，就視乎包裝物品的包裝需要作出選擇，生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、醫(yī)藥、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。常用于電子行業(yè)、玩具行業(yè)、文具行業(yè)、科技產(chǎn)品行業(yè)、化妝品行業(yè)、保健品行業(yè)等使用上常用的材料有PVC、PS硬膠片。在食品、醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用時(shí)，多采用環(huán)保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。

材料成本的計(jì)算公式： 產(chǎn)品材料成本=1噸原料價(jià)格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長(zhǎng)度 / 吸塑模板長(zhǎng)度 X 排版數(shù)量X （100% 材料損耗率） 1噸原料長(zhǎng)度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度） 其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長(zhǎng)度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算 的報(bào)價(jià)很難迅速掌握，吸塑廠也只有幾個(gè)專業(yè)人員才有資格報(bào)價(jià) D、吸塑ROHS環(huán)保問題 現(xiàn)發(fā)達(dá)國(guó)家都要求產(chǎn)品符合歐盟ROHS環(huán)保要求，吸塑包裝也不除外， PET、PS、PP材料本身都不含這六種有毒成分，但膠片生產(chǎn)廠商還是要定期檢驗(yàn)，并要求其原材料供應(yīng)商提供環(huán)保檢測(cè)數(shù)據(jù)。