吸塑包裝主要以優(yōu)質(zhì)的PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)等塑膠材料制成，其中PVC和ps吸塑包裝是我們最常見的種類，推薦厚片吸塑包裝其生產(chǎn)各種規(guī)格的電子吸塑包裝、玩具娃娃吸塑包裝、食品類吸塑包裝、禮品類吸塑包裝，這些吸塑產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)、價廉而且還能完美的裝飾您的產(chǎn)品，吸引更多的客戶。不同材料生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品其作用和應(yīng)用領(lǐng)域也是不同的，上海厚片吸塑包裝下面是幾種常見吸塑材料的介紹：PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

吸塑包裝公司利用塑料托盤作業(yè)時間大幅度減少,輸送時間變短,卡車的運輸率上升；吸塑盒廠家用托盤輸送極少發(fā)生貨物變損的情況。人力進行搬運作業(yè)時,由于疲勞、失誤、貨物會發(fā)生散落受損情況；通常叉車的司機一個人可以干十個人的工作,如果貨物比較散亂或較重時,可以說一個人干相當于二十個人的工作量；吸塑盒廠家根據(jù)不同的用途來更好的使用塑料托盤，但是有些托盤是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時，鋼制托盤就有其不可替代性。但是總體來看，塑料、塑木復合和紙托盤將是較有發(fā)展前途的產(chǎn)品，而其中又以塑料托盤為最。

透明塑料圓筒包裝，承托力強，結(jié)構(gòu)美觀，多適用于電子產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，文具筆托，五金配件等產(chǎn)品底托，透明塑料圓筒產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)根據(jù)同一物品外形專一設(shè)計，并合理地使用材料的規(guī)格和尺寸，只適用于同一物品包裝，更容易掌握包裝成本。吸塑透明包裝盒，透明度超強，直接展現(xiàn)物品的美態(tài)，外形結(jié)構(gòu)美觀大方，保護性能好，亦可另行設(shè)計不同風格的吸塑包裝產(chǎn)品，控制成本，普遍適用于化妝品包裝，文具顏料包裝，體育用品包裝，玩具包裝等。吸塑包裝透明罩，透明度高，展示物品通透可顯，結(jié)構(gòu)美觀，一般用于展示和保護表面之用，有相當部份產(chǎn)品是經(jīng)過熱壓粘黏在紙卡上，不易脫落，不同風格的包裝物具有不同的風格包裝。常規(guī)的透明材質(zhì)有PET、PVC、PETG;PET材質(zhì)是屬于環(huán)保材質(zhì)，透明度相對來說比PVC要高一點，具有可燃燒性，成本相對比PVC材質(zhì)要高，PVC材質(zhì)相對來說屬于不環(huán)保類材質(zhì)，但是其具有不可燃燒性，可用于做熱壓吸塑包裝，成本相對會低一點，通常用在工廠內(nèi)部周轉(zhuǎn)或者運用于五金類行業(yè)包裝;而PETG則是結(jié)合了PETG和PVC的優(yōu)勢，既具有PET的環(huán)保性，又具有PVC的不可燃燒性。

原料價格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，尋該種材料低價供應(yīng)商 膠片厚度：預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，是指用于紙制品包裝盒內(nèi)，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實底的塑料片材，高檔的會用植絨吸塑材料。

吸塑的結(jié)構(gòu)區(qū)別于注塑，對吸塑工藝構(gòu)造的理解，是吸塑從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)的有效體現(xiàn)。吸塑因為是從平面，從表面向下拉伸的過程。在絕大多數(shù)的吸塑成型過程中，膠片經(jīng)過溫度的熱而變軟，然后通過真空，形成模具內(nèi)部和外部的正負壓，由此向下拉伸。無論是哪一個國家和廠家制造的吸塑機，他們生產(chǎn)的吸塑機的成型原理都是如此。在向下拉伸的過程中，形成凸凹大小，方圓和其它各類的形狀。