隨著生活水平的提高，人們對于各種產品的性能需求也是越來越高，產品的潔凈性和美觀度是各行各業共同的要求。正因如此，吸塑包裝已經成為當前應用比較廣泛的包裝產品之一，而這其中最為常見的就是PET吸塑托盤。

不同形式的吸塑托盤有不同的應用，但為了保證產品的安全性，必須要對其進行殺菌處理，具體的殺菌技術有超高溫瞬時殺菌技術、巴氏滅菌技術、歐姆殺菌技術及電阻式加熱UHT殺菌方法等，所謂的超高溫瞬時殺菌技術，顧名思義就是利用瞬間加熱到高溫的方式來達到殺菌的目的。

巴氏滅菌技術主要是在物品充填并密封進吸塑托盤之后，保持100℃以下的溫度一段時間，從而達到殺死包裝容器內的細菌的目的。歐姆殺菌是通過電極把電流直接導入到含顆粒的流質品，利用物體本身的介電性質，讓電能轉變為熱能而加熱以殺菌。最后一種方法是電阻式加熱UHT殺菌法，這種方法是把電流通過連續流動的物料通道即可對材料進行加熱，最終達到殺菌的目的。

吸塑包裝廠電子吸塑托盤產品是塑料包裝里面使用較為普遍一款包裝，這種包裝多是用在藥物品包裝、食品包裝以及工業物品上，這種類型的包裝在工業上也有很大的利用價值，隨著我國的電子行業發展，很多帶靜電的物品都需使用防靜電包裝。

PVC吸塑包裝廠家對PVC吸塑托盤包裝的打樣過程是要由物品商提供物品、圖紙或者是物品尺寸才能制定出包裝的大小規則，一般客戶還應留下產品的質量要求、材料厚度以及材料款式。加工廠得到數據后最快在2天之內做出石膏模具，打出樣品交由客戶進行確認，若是包裝打樣出來后可以進行下一步的生產，加工廠就會按客戶給的產品生產要求還要提出所生產使用的模具，品質要求不高，數量少的話一般都會使用石膏模，這種模具的生產成本低一般2天之內就能生產出來。若是生產量大，難度較高的包裝大多會選擇使用銅模，這種模具先是使用石膏模打樣出來再進行電鍍大約需要5天左右的時間。要是生產精度高生產量大的話加工廠就會主動提出生產鋁模，這種模具一般不是加工廠生產，都是外包給專業生產模具的廠家進行制作，這模具的費用也較為高，一般都不提倡物品商自行生產，這種模具的生產周期一般需要6天左右。