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其步驟一般為:1、模具制作及加工——根據要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-
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吸塑盒的材料常見的的確只有PVC、PET、PS和PP四種。但是,吸塑盒生產的過程涉及到一個排模的問題,即做大貨模具一模多少個穴,怎么排合適。每一個吸塑盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同,那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。吸塑盒
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采用電鍍銅模,其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導電劑,再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層,電鍍過程需要72小時,接著要對銅模進行灌石膏(增加硬度)、拋光、打氣眼處理,采用電鍍銅模生產的優點是吸塑制品表面光滑,成本適中,耐用性適中,缺點是模具
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在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑生產的種類方面,有的產品尚屬空白,這是與工業發達國家的主要差距。在經濟全球一體化的發展,產品應用多樣化的背景下,國內的厚片吸塑機械會加速發展,在引進國外技術的幫助下會得到不斷完善。特別在電動汽車快速發展的
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吸塑產品介紹:吸塑產品主要以優質的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料,吸塑包裝廠家生產高檔次及各種規格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝質
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1:模具制作及加工:根據要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影