吸塑盒的材料常見的的確只有PVC、PET、PS和PP四種。但是,吸塑盒生產的過程涉及到一個排模的問題,即做大貨模具一模多少個穴,怎么排合適。每一個吸塑盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同,那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。吸塑盒終的材料規格就要根據排出來的大貨模具的尺寸決定的,而且不同的吸塑盒需要的材料厚度也是有差別的,哪怕相差0.1mm對于吸塑盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以,吸塑盒之間的材料是很難共用的,除非兩個吸塑盒的外圍長寬高都相同,只是內部結構不變,這樣才能共用,但是這種情況在吸塑盒行業來說是少之又少的。
1.采用石膏模生產,模具制作過程類似于吸塑打樣,優點在于生產周期短,成本低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時間,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產中模具容易碎裂,耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。